米兰全站体育milan:

  的上芯车间，身着防尘服的工作人员站在设备前，指尖在操作屏上轻点，上芯、焊线，节奏紧凑而有序。

  SOT23智能化生产线已全部投用。与传统封装相比，SOT23体积更小、适配性更强，能满足高密度电路板、小型精密设备的装配需求，助力电子科技类产品实现轻量化、小型化升级。该产线万片，产品源源不断发往下游客户。

  “SOT23是我们的主打产品，目前订单已经排到了三季度。”生产总监陈捷指着眼前高速运转的设备说，“新产线自动化水平更高，原来一个人管五六台设备，现在能管二十台，效率更加高，精度也更好。”这一些产品主要使用在于消费类电子领域，但在先捷电子的长远布局里，企业未来的发展边界仍在持续拓宽，“接下来会继续改进工艺，切入车规级、工业级功率器件赛道，在大功率器件封装细致划分领域占有率实现质的提升。”陈捷说。

  谈及搬迁初衷，董事长郑烽表示，行业竞争太激烈，不主动升级、不拓展空间，很快就会面临淘汰。而搬迁最大的难题，不仅是生产设备的转运，更在于人员与供应链的稳定。跟随企业近二十年的老员工、技术骨干早已在当地扎根，对异地发展大家心里没底。“半导体行业对配套要求极高，离开广东相对成熟的产业链，能不能稳住客户、保证交付？”郑烽自己也有顾虑。

  虽然搬迁的大局已定，但落地执行的过程一点也不轻松。从揭阳到池州，一千公里的距离，价值几千万元的设备要拆卸、搬运、安装、调试，环环相扣，容不得半点疏忽。企业成立了两个团队分头行动，一个留在原地衔接客户，一个在新址负责筹建。“当时郑总在外围跟客户沟通，我在池州这边统筹搬迁，争取最短时间完成产能转移，尽快复产。”总经理吴育洪是这次搬迁的现场负责人。他说，从2023年6月启动搬迁到2023年9月试投产成功，其间经历了雨水天气、人员招募、资金筹措等各种困难，“但好在大家拧成一股绳，加上地方政府全力帮扶，各项难题逐一化解。”

  一千公里的跨域搬迁，先捷电子仅用三个月就高效完成。不仅如此，为保障生产技术、核心工艺平稳衔接，企业成功留住原有32名核心业务骨干。“我是2005年加入广东先捷的，从一线普工干起，跟着团队学技术。后来公司要搬到池州，当初挺犹豫的，毕竟离家太远，但我舍不得并肩多年的团队，也看好行业前景与企业战略布局。来到池州后，企业稳步发展，我自身也有了提升。”车间主管罗建丰说。

  于先捷电子而言，千里迁徙的“二次创业”历程，也像经历了一次深度“封装”——搬了家，换了环境，发展得更好了。入驻池州后，公司在SOT23封装、焊线工艺、AOI智能检测、表面处理上持续优化。“大部分是主动突破，行业竞争非常激烈，不主动提升智能化、提高良率，就会被市场淘汰。同时结合客户更高的品质要求，不断迭代工艺。”吴育洪说。在池州正式投产后，先捷电子迅速融入当地的半导体产业生态圈，不仅吸引了两家配套企业入驻，还与经开区的安芯电子、钜芯科技等有突出贡献的公司建立了合作伙伴关系。借助长三角物流、产业协同优势，客户覆盖华东、华中、华北，全国市场占有率持续走高，并且依托长三角外贸优势，企业也在同步布局海外功率器件市场。

  IGBT、GaN器件生产线投产，高的附加价值产品量产交付，预计2026年营收较揭阳2022—2023年阶段增长3倍，产能释放带来规模效应。接下来，我们会在第三代半导体的封装封测领域，以及AI算力、大数据配套产品上深耕，让先捷品牌成为第三代半导体电子行业的新标杆。”吴育洪说。

  车间里的机器依然在低鸣，封塑工位旁，一颗颗芯片裹上“外衣”，有序“走”下生产线，即将发往全国各地。回望来路，从主动求变的“搬”，到扎根异乡的“立”，先捷电子以破釜沉舟的勇气完成了“二次创业”。此番双向奔赴，既是企业转变发展方式与经济转型的生动缩影，也是池州经开区培育半导体产业、赋能落户企业高水平发展的真实写照。